En respuesta a la creciente demanda de garantizar la seguridad de los productos lácteos, la necesidad de lograr un equilibrio entre calidad y eficiencia, la creciente preferencia por envases ecológicos y el objetivo colectivo de minimizar el desperdicio, innovamos continuamente para satisfacer las expectativas cambiantes del mercado.
Gestión de producción optimizada
Para mejorar la eficiencia de la producción, los productos con las mismas especificaciones se agrupan en lotes según las características y los requisitos de impresión de diferentes clientes.
Proceso de producción rastreable
Nuestro sistema de producción integrado permite un seguimiento preciso del estado de los lotes de productos, lo que facilita el control oportuno del proceso de producción. Esta capacidad nos permite identificar rápidamente problemas y realizar ajustes en los equipos, lo que se traduce en una mejora del rendimiento del producto y una gestión eficaz de los costes de producción.
Servicio de producción personalizado
Comprendemos las diferentes necesidades de nuestros clientes, ubicados en diversas ubicaciones geográficas, que operan en entornos de producción únicos y utilizan distintos modelos de máquinas de llenado. Factores como la altitud, la presión atmosférica, la temperatura y la humedad son cruciales en las especificaciones de envasado aséptico, especialmente para clientes con instalaciones en todo el mundo. Para abordar estas variaciones, documentamos meticulosamente los detalles y las bases de producción de nuestros clientes. Este enfoque nos permite adaptar nuestro proceso de producción a las necesidades específicas de cada cliente mediante la personalización y los ajustes necesarios.
Seguimiento de códigos QR y análisis de big data
Nuestra tecnología nos permite asignar un código QR exclusivo a cada envase aséptico, lo que permite a los clientes de los sectores de leche líquida y bebidas no carbonatadas amplificar su valor comercial a través de una mejor trazabilidad, marketing, análisis de datos y eficiencia operativa.
Optimización de las operaciones del almacén
Mejoramos nuestras operaciones de almacenamiento implementando tecnología avanzada de transformación digital para optimizar el proceso de gestión. Esto incluye un sistema neumático de presión negativa de fase fina para el almacenamiento y transporte seguro de materias primas clave, como el polietileno. Además, utilizamos equipos automatizados para garantizar una alta eficiencia de producción y una calidad constante del producto durante todo el proceso.
Dar forma a los estándares técnicos de la industria
Nos enorgullece ser los artífices de diversas normas técnicas del sector, como la «20193206-T-469 Prueba de permeabilidad al oxígeno de materiales de envasado para películas y láminas de plástico, método de detección mediante medidor de Coulomb», la «GB/T 18706-2008 Materiales compuestos de matriz de papel para el envasado de alimentos líquidos con alto contenido de frescura» y la «BB/T 0052-2009 Películas y bolsas coextruidas para envasado de leche líquida», entre otras. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en nuestro liderazgo en el establecimiento y desarrollo de múltiples normas técnicas del sector.